回轉式格柵除污機，旋轉式清污機

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回轉式格柵除污機，旋轉式清污機

一，機械格柵產品介紹   

機械格柵有傳動機構、耙齒鏈等部件組成，由粑齒裝配成一種旋轉式格柵鏈，在電機減速機的驅動下，耙齒鏈進行連續(xù)循環(huán)轉動。      

耙齒鏈運轉到設備的上部時，由于槽輪和彎軌的導向，使每組耙齒之間相對自清運動，絕大部分固體物質靠重力落下。另一部分則靠毛刷清掃器的反向運動把粘在耙齒上的雜物清掃干凈。 

按水流方向耙齒鏈類同于格柵，在耙齒鏈軸上裝配的耙齒間隙，可根據用戶的使用條件需要，進行選擇。由耙齒把流體中的固態(tài)懸浮物分離后，才能保證水流暢通流過。整個工作過程是連續(xù)的，也可以是間歇的。

二，回轉格柵的優(yōu)點

機械格柵使用條件      該設備的**是自動化程度高、分離效果高、動力消耗小、無噪音、耐腐蝕性能好，在無人看管的情況下可連續(xù)穩(wěn)定工作。 

機械格柵可以全天候工作，可以實現(xiàn)任意時間段來調節(jié)設備運行間隔，也可周期性運轉；可根據格柵前后液位差自動控制；用戶在設計電控時應考慮手動按鈕，以方便檢修，用戶可根據不同的工作需要來設計電控系統(tǒng)。電路無需復雜的控制方式，但要有熱保護。回轉式細格柵 固液分離撈污機

機械格柵結構設計合理，在設備工作時，自身具有很強的自經能力，不會發(fā)生堵塞現(xiàn)象，所以日常維修工作量較少。 回轉式細格柵 固液分離撈污機

機械格柵安裝調試說明    

機械格柵起吊安裝前先需檢查的內容 

檢查設備在運輸過程中是否損壞現(xiàn)象。 

 根據設備安裝圖檢查基礎尺寸是否符合要求，應保證；

格柵井兩側于井頂部平臺面應垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側應平行，其平行度誤差不超過20mm。 

檢查各預埋件位置、尺寸是否與圖紙*，預埋鋼板應 與格柵井頂部平臺平。以上內容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

設備安裝的具體要求   本機放入基礎就位后，其安裝角度應符合設計要  求，格柵卸料口平面應與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應與格柵井操作平臺面垂直，保證設備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據安裝圖將設備與預埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。 在通電運行之前，先用手搖把插入電機尾部方榫內，按 安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機，應無其他影響運行的因素存在。 GSHZ機械格柵撈污機，電動格柵清污機

卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機端鏈條，通電試 運轉，看減速機的運轉方向是否與安全罩上所示箭頭方向*，嚴禁反轉。GSHZ機械格柵撈污機，電動格柵清污機

用漲緊鏈輪調節(jié)器調整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調整 耙齒鏈的松緊度。 

檢查減速機的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機械油  

裝好安全罩，接通電源空載運轉，應無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運行后，再投入負載運轉。 回轉式格柵除污機，機械粗格柵

三、機械格柵日常維護與保養(yǎng)  回轉式格柵除污機，機械粗格柵

1、 在運行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉刷軸上，應及時 清理，以免影響機器的正常運行。 

2、 應根據垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。 

3、 在機器正常運行時，每月須用黃油在各潤滑部位的油嘴 中注一次鈣基潤滑脂。 

4、 減速機中的潤滑油須定期更換，一般設備投入正常使用后 半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次。

四、常見故障排除方法  

常見故障：電機發(fā)熱或有異樣響聲。  故障原因：設備過載而導致電機減速機負荷加大。 排除方法：  1、 切斷電源，停止運行。  2. 查清設備過載原因，主要查看是否有雜物卡住耙鏈，如有 將其清除。  3、 耙齒受重擊變形，須更換或卸下整形。 4、 耙鏈中鏈板條磨損或脫落，須更換或修復

機械格柵注意事項

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  半成品圖：

  

  配件圖：
  

  成品圖：

  

  發(fā)貨圖：

  

  現(xiàn)場安裝圖：
  

  購前須知：